ОАО "Петрозаводскмаш" и ЗАО "АЭМ-технологии" в кооперации с представителями НПО "ЦНИИТМАШ" (все предприятиях входят в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) разработали технологию электрошлаковой наплавки труб большого диаметра, говорится в сообщении пресс-службы Петрозаводскмаша.

Наплавку производят на специальной установке, которая была приобретена в рамках инвестиционной программы модернизации Петрозаводскмаша и до недавнего времени использовалась для выполнения электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем флюса. По новой технологии на предприятии будут наплавлять антикоррозионный слой в трубах, предназначенных для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) АЭС.

По мнению специалистов, применение электрошлакового метода наплавки для изготовления труб ГЦТ является более эффективным, чем электродуговая наплавка. При электрошлаковом методе наплавки глубина проплавления (а значит – и деформации) основного металла минимальна, а кроме того, за счёт более высокой скорости наплавки производительность намного выше, а расход сварочных материалов в части флюса в несколько раз ниже.

Теперь на Петрозаводскмаше приступили к наплавке опытно-штатных труб. Первая труба внутренним диаметром 860 мм и длиной 4,4 м была готова 15 августа. Теперь под наплавку установили вторую трубу – длиной 7,6 м. После трубы подвергнут термообработке и различным видам контроля. Данный этап – неотъемлемая часть работ по подготовке технических условий на электрошлаковый метод наплавки трубных узлов ГЦТ.